对于下卸料离心机来说，进行必要的密封处理是很有必要的，就例如下卸料离心机机盖的密封：机盖因是可翻式，与机壳接合面应有靠谱的密封办法，如果因密封结构或原料防腐失效，就可能形成液、气相的走漏，对环境、人员形成损伤。接下来，我们也是要为大家具体分析下。
关于进料管、洗涤管、观察镜等附加装置的装置接口，也应有靠谱的密封办法。
轴承位的密封：关于主轴螺母、轴承位的密封，以前的传统机型在这方面的密封办法比较简易，只能做到相对密封。如主轴螺母部位，主轴螺母与转鼓接合面，一般不设置密封圈，下卸料离心机在运转过程中液相、气相进入，对主轴锥面发生腐蚀，乃至进入轴承中，对轴承发生损坏，从而影响机器的正常运用。上轴承盖一般都设置骨架式密封等结构，但上轴承盖与转鼓锥孔之间的一部分则露出在外，离心机内腔中的气相，则可能对主轴露出面发生腐蚀。制药行业所用的离心机，其所分离的物料中大都有机溶剂或酸、碱、盐等介质，因而在订货设备时应充分考虑到这些部位的密封要求，设置动密封或静密封结构，以到达密封要求。
传动带工作区域的密封：传统下卸料离心机其传动带是敞开式的，只是在电机端设置一防护罩，主要是从安全角度出发，以提高其运用安全性，但关于磨擦所发生的粉尘对环境的污染则没有加于操控，如在洁净区内运用是不可行的，因而，有必要对传动带工作区域密闭起来，以防止磨擦粉尘的外泄。
其它部位（出液管、进料管、出料斗等接口部位）：关于离心机的外接管道，如进料管、洗涤管、清洗管等管道，一般情况下选用法兰装置方法，以确保其接口的密封功能，关于一些洁净度要求很高的场合，其接口应选用卫生级快开接口装置，以便于清洗。
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