离心机的工作原理与洗衣机工作原理类似，对于干产物的排出，主要有振动卸料的，刮刀卸料离心机。对于刮刀离心机筛篮空隙调整的相关分析来说，主要也是可以分为两个事例，请查看接下来，刮刀离心机厂家—凯迪机械为大家分析的。
刮刀卸料离心机筛篮空隙调整关于立式刮刀离心机，以FC1200型为例
刮刀与筛篮之间的空隙直接影响离心机的生产效率。刮刀离心机的刮刀与筛篮的正常空隙为3mm—5mm之间，假如超过6mm可能导致产品水分的添加，能够使用添加心轴凸缘上的垫片来调整筛篮与刮刀的空隙，然后改动筛篮的排料状况。垫片一般有0.4mm、0.8mm和1.2 mm等几种，分离能够调整0.137mm、0.274mm和0.410mm的空隙；减小空隙办法是将刮刀之上的垫片，垫到刮刀的下面，依据需求进行调整，不可过小，以防刮刀伤到筛篮。
关于卧式刮刀离心机，以H900型为例
筛篮与小刮刀之间的空隙一般状况下比较小，假如空隙过小，能够在刮刀与筛篮在主轴上的触摸部位添加相应尺度的垫片；过大时，应取出相应尺度的垫片。经过这种办法能够保持筛篮与刮刀之间的最 佳尺度。
关于H900型离心机，有与所选煤粒的密度不同，应选用相应的筛网，导致筛网与涡管之间的空隙也应有所调整。其筛网与涡管间的空隙，任意一侧的最 佳空隙是5mm-15mm之间。当替换筛网时，必须留意筛网和涡管的空隙。需要减小缝隙，应该减小填隙片的厚度；假如要增大缝隙，必须加填隙片的厚度。一般状况下，涡管按照4：1的份额进行移动。即填隙片厚度每改动4mm，将导致筛网与涡管的径向空隙成份额改动1mm。
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