刮刀离心机集多项高新技术于一体，如PLC或电脑触摸屏程序操控；变频驱动，电器制动；射频导纳料位勘探，可操控多次自动进料；特别加料设备，能实现均匀平稳加料和洗刷；定制的阻尼减振设备，无需浇注基础；能够多点自动清洗(CIP清洗)；能应用于密闭、防爆场合等。整个工作可分为五个进程。接下来，刮刀离心机厂家—凯迪机械主要说到的是在刮刀离心机分离过程中需要控制的几个阶段。
被分离的悬浮液从进料管进入转鼓，在离心力的效果下，甩向转鼓壁，称为加料进程。液相经转鼓壁上的滤网与鼓壁滤孔在更高速度下被抛向机壳空间，汇集在底盘内，经排液管排出，而固相存留在滤布的内侧，称为脱水进程。如果物料需求洗刷，则洗刷水经过洗刷管加入洗刷，称为洗刷进程。脱水完成后，转鼓降至低速工作，然后接通紧缩空气，在气缸活塞效果下刮刀先旋转进刀，然后自上而下运动逐层把滤饼刮下来，经转鼓的下部出料口卸出，这为卸料进程。 卸料完成后，刮刀复位，转鼓升至加料转速，进行下一 次循环。
一、刮刀离心机分离时间操控的几点:
⑴在相同试液中，分离时刻与离心力成反比，离心力大，离心时刻短。
⑵相同离心力条件下，离心时刻与试液中分离的物质比重差异成反比，物质比严重的分离时刻短，比重小的分离时间长。
⑶刮刀离心机分离时刻与最小离心半径有关，较长的吊篮（试瓶）需求较长的离心时间。
所以刮刀离心机的分离时间是不固定的，难以核算！
二、刮刀离心机的分离进程包含以下几个阶段：
⑴弄清阶段。在离心力的效果下，絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液经过设在转鼓尾端的堰口排出。
⑵混合和加快阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加快，确保含渣废水以最 佳状态进入分离区。
⑶紧缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端，污泥在离心力的效果下得到进一步紧缩，并释放出孔隙水。
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