下卸料离心机就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。接下来,我们也是主要说下关于下卸料离心机的相关工作原理。
下卸料离心机进料阀、清洗阀、出料阀门的开关及主机的制动、卸料等操作由PLC程序和电器系统控制全主动操作,也可半主动操作。接通电源,启动离心机,当转鼓转速到达加料转速后,进料阀主动翻开,悬浮液沿进料管进入机内,并均匀地附于转鼓壁上;料装满后,进料阀封闭,这时转鼓转速上升,进入分离阶段,在离心力的效果下,悬浮液中大部分液体经滤网、滤布及转鼓壁上的小孔被甩出,经底盘上圆形排液口流入收集器,固体则截留在转鼓内。当物料甩干到设定时间后,清洗阀主动敞开,清洗水经清洗管喷淋在固体物料上,分离出来的清洗液根据需要能够挑选分隔收集。当清洗液到达工艺设定要求后,清洗阀封闭,此刻进入固相脱水进程。当固体含湿量到达工艺要求后,转鼓转速降至设定刮料转速。这时,装有液压油缸驱动刮刀旋转和升降,固体物料被刮下从底盘下面的聚集料斗孔排出;当刮刀旋转到与离心滤布一定距离时(大约5~10mm左右),刮刀装置上的连杆触及限位螺杆并挨近挨近开关时(距挨近开关端面2~5mm左右),刮刀中止旋转并停留一段时间(大约20s)后随即返退到本来方位,进入下一个周期,周而复始,完成对悬浮液的分开。
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